Сталева конструкція відноситься до конструкції, що в основному складається зі сталевих матеріалів, яка є одним із основних типів будівельних конструкцій. Конструкція в основному складається із сталевих балок, сталевих колон, сталевих ферм та інших компонентів, виготовлених із сталевого профілю та сталевих пластин. Компоненти або деталі зазвичай з'єднуються зварними швами, болтами або заклепками. Завдяки легкій вазі та простій конструкції він широко використовується у великих фабричних будівлях, місцях, спеціальних висотних будівлях та інших галузях.
У процесі зварювання сталевих конструкцій є багато питань, на які необхідно звернути увагу. Якщо ви знехтуєте ними, ви можете зробити велику помилку. Нижче наведено деякі питання, які потребують уваги.
1. Неправильний підбір напруги під час зварювання
Під час зварювання необхідно вибирати однакову напругу дуги незалежно від розміру основи, заповнення, покриття та розміру канавки. У такий спосіб може не бути досягнуто необхідної глибини та ширини проникнення, а також можуть виникнути такі дефекти, як підрізання, отвір для повітря та бризки.
Рішення: як правило, відповідну довгу або коротку дугу слід вибирати відповідно до різних ситуацій, щоб отримати кращу якість зварювання та ефективність роботи. Наприклад, щоб отримати кращу глибину провару під час зварювання підкладкою, слід прийняти роботу з короткою дугою, а для отримання вищої ефективності та ширини проплавлення під час зварювання заповненням або накриттям напругу дуги можна відповідно збільшити.
2. Зварювальна деформація не контролюється ретельно
Під час зварювання деформація не контролюється з точки зору послідовності зварювання, розташування персоналу, форми канавки, вибору специфікації зварювання та методу роботи, що призводить до великої деформації після зварювання, складної корекції та збільшення витрат, особливо для товстих пластин і великих заготовок, які їх важко виправити та легко спричинити тріщини або пластинчасті розриви шляхом механічної корекції.
Рішення: прийняти розумну послідовність зварювання, вибрати відповідні специфікації зварювання та методи роботи, а також застосувати заходи проти деформації та жорсткої фіксації.
3. Зварювання не контролює зварювальний струм
Під час зварювання з метою прискорення ходу стикові шви листів середньої та товщини не допускають скосу. Індекс міцності знижується, навіть не відповідає стандартним вимогам, а під час випробування на вигин з’являються тріщини, що робить неможливим гарантування продуктивності зварного з’єднання та представляє потенційну небезпеку для безпеки конструкції.
Рішення: зварювальний струм слід контролювати відповідно до зварювального струму в кваліфікації процесу, і допускається 10~15 відсотків плаваючого. Розмір тупого краю канавки не повинен перевищувати 6 мм. При стиковому зварюванні, коли товщина листа перевищує 6 мм, канавка повинна бути вирізана для зварювання.
