Сталева конструкція з бруківки

Sep 21, 2019

Залишити повідомлення

Брус сотової конструкції - це свого роду сталевий компонент, який дозволяє повною мірою використовувати силові характеристики. Він має переваги невеликої ваги, високої несучої здатності та економічної краси. Це може принести неабиякі економічні вигоди в практичному застосуванні інженерів. Як правило, балки з сотами виготовляють із сталі Н-секції або I-секційної сталі шляхом поетапної фазової зварювання після різання. У порівнянні з реальними веб-балками, вони можуть заощадити близько 25-30% сталі та зменшити загальну вартість приблизно на 15%. Їх простіше виготовити, ніж композитні крокви та мають хороші антикорозійні показники. Вони також можуть повною мірою використовувати будівельний простір і проколювати різні трубопроводи та дроти. Їх часто використовують у деяких випадках, коли навантаження не надто великі. Статичні конструкції, такі як каркасні колони та балки, вивороти, балки платформи та сталеві балки залізобетонних композиційних конструкцій.



Структурна характеристика сотових балок


Сотовий брус - це новий тип бруса, який утворюється шляхом повторного зварювання комбінації після розрізання полотна Н-балки за певними ламаними лініями. Після різання положення можна змінити, переміщуючи ступінчасто або поворотом. Щоб кінець бруса був рівним, зайві деталі можна зняти або приварити сталеву плиту.



Вибір способу різання

Традиційні ручні способи лофт, малювання ліній та розкроювання різання мають низьку ефективність, низьку якість різання та великі відхилення розмірів, що ускладнює задоволення технологічних вимог. Сотові балки виготовлені з прокату Н-балки. Основні процеси - різання дротом у складеному полотні та зварювання. Багаторізкове автоматичне різання з ЧПУ прийняте в розрізанні дроту, що складається з веб Точність розмірів відрізання дроту різкою, краї отворів стільників акуратні та чисті, прокладки та маркування опущені, а кілька різальних форсунок можна різати одночасно. ККД більш ніж у 10 разів перевищує ефективність ручного різання.